在钢格板采购决策中，镀锌工艺的选择直接影响产物的使用寿命和性价比。面对市场上热镀锌和冷镀锌两种主流工艺，如何根据实际需求做出更佳 选择？本文将为您提供专业建议。
热镀锌工艺
将钢格板渗入450℃熔化锌液
产生50-80μ惭锌铁合金层
全包防腐保养
冷镀锌工艺
锌层的电解堆积方法
锌层厚度5-15μ尘
表面喷涂解决方案
一个工业园区的对比测试表明，在相同条件下，热镀锌钢格板的使用寿命是冷镀锌的3-5倍。
防腐性能
热镀锌：室外15-20年不生锈
冷镀锌：一般3-5年需要维护
盐雾测试：热镀锌＞冷镀锌大约需要3000小时。
冲击韧性
热镀锌不影响基材强度。
冷镀锌有可能产生氢脆风险
热镀锌焊接位置更可靠
维护费用
热镀锌基本免维护
冷镀锌需要2-3年的补擦。
热镀锌全周期成本较低？
热镀锌
室外暴露环境(屋顶、平台)
湿冷侵蚀区域(沿海、化工)
重要部件的轻载(设备基础)
可以考虑冷镀锌
短期临设
室内环境干躁
严格的预算限制项目
热镀锌质量鉴别
锌层测厚≥70μ尘
检查漏镀、流挂
镀锌厂资质规定
冷镀锌风险防控
确定电解液的环保性能
检查涂层的附着力
防止焊后镀锌
成本计算误区
热镀锌单价高但维护较少。
冷镀锌看似便宜实则隐性成本高
建议计算10年总成本
重度腐蚀环境必须选择热镀锌
要求供应商提供镀锌检验报告
焊件需要进行二次防锈处理
根据验收情况，保存样品作为验收
记住:选择镀锌工艺不仅仅是价格比较。建议综合考虑使用场景、预期寿命和全周期成本。高质量的镀锌钢格栅板需要“一次性投资，长期放心”，为建筑工程提供可靠的保障。
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